L’allumina fusa marrone è un abrasivo per sabbiatura comunemente utilizzato. Oggi, Sicheng Xiaobian vi porterà a comprendere le caratteristiche della sabbiatura con allumina fusa marrone.
1. Alta efficienza: in generale, l’efficienza del corindone marrone è correlata alle dimensioni delle sue particelle. Quando la particella è piccola, la velocità delle particelle nel flusso d’aria sarà più rapida, e ha bordi e angoli affilati, e colpirà rapidamente l’oggetto in lavorazione. Superficie, in modo da raggiungere lo scopo di sabbiatura o molatura.
2. Bassa perdita: la bassa perdita di corindone marrone si riferisce a un prodotto che consuma meno durante la lavorazione di un determinato articolo, ovvero, per ridurre la perdita abrasiva, l’impatto delle particelle di corindone marrone sulla superficie dell’oggetto è lo stesso di quello delle particelle di sabbia di melograno sulla superficie. Rispetto alla quantità di influenza, si è scoperto che è relativamente piccola, quindi la sua perdita è bassa.
3. Meno polvere: gli abrasivi per sabbiatura produrranno polvere durante la fase di sabbiatura. Il peso specifico del corindone marrone è più alto rispetto ad altri abrasivi e anche la polvere generata durante l’uso è minore, il che non solo può migliorare l’efficienza operativa degli operatori, ma anche ridurre i costi operativi. La quantità di polvere inalata dal personale può migliorare gli indicatori di salute degli operatori. 4. Trattamento superficiale di alta qualità: durante la sabbiatura, l’abrasivo al corindone marrone può entrare rapidamente nelle parti concave e convesse della superficie attraverso il funzionamento della macchina per sabbiatura per rimuovere gli inquinanti sulla superficie del pezzo. Oltre alla rimozione della ruggine, può anche rimuovere sali solubili e altri inquinanti. La superficie dei pezzi trattati con corindone è molto pulita, senza inserti nelle parti e nei giunti concavi-convessi.
5. Riciclaggio: questo è un punto molto importante nelle caratteristiche dell’allumina fusa marrone. In generale, il numero di ripetizioni può raggiungere circa dieci volte. Anche se il riutilizzo non ha effetto, dopo l’aggiunta di cemento, può essere riciclato nell’industria edile, il che è ecologico. Ridurre i costi di produzione dell’utente.